泊頭市特種泵閥制造有限公司
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設(shè)備負(fù)壓過(guò)大對(duì)齒輪油泵及密封的影響與使用事項(xiàng)
[一]、設(shè)備負(fù)壓過(guò)大對(duì)齒輪油泵及密封的影響
在一些工作場(chǎng)合，大多不銹鋼泵安裝在容器的底部，也就是我們大家俗稱(chēng)的倒灌，當(dāng)齒輪泵(齒輪油泵)停止工作，雖然將閥門(mén)關(guān)死，但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔，也就形成了負(fù)壓。下面說(shuō)說(shuō)設(shè)備中存在負(fù)壓對(duì)齒輪泵及密封產(chǎn)生的一些影響。
(1)齒輪油泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。
(2)回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封。
(3)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面。
(4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多也會(huì)造成密封的損壞。
(5)管路中負(fù)壓過(guò)大也就形成了出口管路阻力增大，會(huì)造成齒輪油泵流量小或無(wú)流量。
(6)負(fù)壓過(guò)大造成泵振動(dòng)大，噪音大，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生氣蝕，嚴(yán)重影響泵的使用壽命。
[二]、齒輪泵的特點(diǎn)及使用事項(xiàng)
齒輪油泵可以分為磁力齒輪泵、磁力泵、高溫磁力泵、保溫磁力泵，具有無(wú)泄漏、無(wú)噪音、效率高的特點(diǎn)。
磁力齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：
同使用機(jī)械密封或填料密封的容積泵相比較，磁力齒輪泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏
2.無(wú)需潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗
3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響
4.過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用
5C運(yùn)行注意事項(xiàng)
1防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾
2防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)警報(bào)或停機(jī)。
3防止干摩擦)(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效
磁力齒輪泵使用注意事項(xiàng)：
1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象
2)為防止雜物進(jìn)人磁力泵內(nèi)，磁力泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍
3）嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)
4)揚(yáng)程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞
5)開(kāi)泵程序:開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。
停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
